HEPCOMOTION 的“安裝即忘記”執行器為高負荷麵包製造應用提供低維護解決方案 DLS4-翔盛精密-精密機械廠,精密機械零件加工,桃園精密機械廠

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HEPCOMOTION 的“安裝即忘記”執行器為高負荷麵包製造應用提供低維護解決方案 DLS4

麵包仍然是英國最受歡迎的食物之一，99% 的家庭購買麵包。毫不奇怪，英國烘焙市場是食品行業最大的市場之一，並且非常需要現代技術來滿足市場需求。

為了滿足當今的需求，食品加工行業需要提高效率；這意味著大多數任務需要自動化。但在每個自動化系統中，都有許多較小的組件來執行簡單但重要的過程。如果沒有這些組件，自動化就無法實現。

David Wood Foods – 走在創新的前沿

David Wood Foods 總部位於南威爾士州紐波特，為英國最大的零售商生產麵包。David Wood Foods 擁有一條全自動生產線，從最初的配料稱重和混合，到打樣、烘烤和冷卻，一直到切片和包裝，目前每週生產超過 42 萬個麵包。一年 364 天、每天 24/7 運行（聖誕節是唯一的非運行日），這是一個高負荷系統，需要低維護、可靠的解決方案。除了這個麵包生產基地外，大衛伍德在英國還有另外七個生產基地，生產豪華餐食、鹹味糕點、餡餅和精製麵包。David Wood Foods 是一個成熟且競爭激烈的市場，擁有高效的生產基地，以在競爭中保持領先一步。

執行器通常是食品行業生產線的重要元件，對於 David Wood Foods 來說也不例外。在這種高負荷應用中，David Wood Foods 使用 HepcoMotion 的 DLS4 皮帶驅動執行器系統，該系統包括皮帶驅動線性模塊、交流電機/逆變器套件以及一系列與伺服電機配合使用的緊湊型行星齒輪箱。

還提供耐腐蝕選項，這通常是經常需要定期清洗/擦拭的食品和包裝行業的關鍵要求。HepcoMotion 專注於高品質線性解決方案和自動化組件，今年慶祝成立五十週年，以其高端、低維護產品贏得了聲譽。

生產線的三個關鍵區域總共使用了 10 台 DLS4。兩個用於將麵包推入烤箱，四個用於冷卻器中的進料和出料，最後四個用於包裝區域，以協助將麵包裝入交貨籃中。DLS4 是一種可靠、低維護的解決方案，非常適合此應用，可通過成熟的 V 導軌技術實現無故障運行，並具有較長的系統壽命。

核心流程中使用的執行器

第一組 DLS4 並聯佈置並使用單個電機運行，連接到推臂，推臂將麵包托盤向前移動到傳送帶上，進入溫度超過 200°C 的烤箱中。雙列軸承在靠近烤箱的地方工作，適合高溫。HepcoMotion 還提供適用於極端高溫或極端低溫應用的真空和極端溫度軸承。一次移動 32 個麵包，並在烤箱中烘烤 20 多分鐘。執行器每 30 秒不斷重複此過程，每週 7 天、每天 24 小時。作為零間隙系統，DLS4 能夠提供該應用所需的更高的重複性和精度。

Hepco DLS4 的另一個優勢是可以指定精確到毫米的定制長度，標準長度可達 8m。這為客戶提供了更大的靈活性，因為他們可以指定適合生產線的行程長度，而不必圍繞標準行程長度進行設計。這對 David Wood Foods 來說是一個優勢，因為他們可以輕鬆地擁有可變的衝程長度，以適應 DLS4 的不同流程。Hepco 的 DLS 模塊還可以作為連接套件提供，以滿足更長的行程要求。

麵包在烤箱中烘烤後，會被運送到冷卻器，並在冷卻架上旋轉 2 小時。冷卻是麵包製造過程的關鍵部分，以防止底皮變得潮濕。David Wood Foods 的冷卻器中一次約有 9 公斤麵包。一組 DLS4 與單個電機並行工作並連接到推臂，將 22 個麵包推到貨架上，而另一組執行器將麵包從貨架上推到傳送帶上，以便運輸到切片和包裝。

麵包屑是災難的根源！

與所有食品工業應用一樣，David Wood Foods 產生的麵包屑和灰塵造成了一個充滿敵意、充滿挑戰的環境。如果污垢和碎屑顆粒超出任何線性運動部件的密封件，或者它們被損壞，系統就會被堵塞，運動也會受到阻礙。這可能會導致災難性的故障——意味著過多的停機時間和整個系統的改變。然而，DLS4 非常適合這種惡劣的環境，這要歸功於它的 V 形導軌系統，該系統的功能基於對匹配的滑塊和軸承 V 形的嚴格幾何控制。

反過來，這提供了擦拭作用，排出碎片，保持機器運行和可靠。這種自清潔作用消除了載玻片的污染，這對於使用大量麵包屑的 David Wood Foods 來說是一個關鍵優勢。

作為龐大生產系統的小型但核心部件，低維護成本是這些執行器的核心要求。如果系統的某一部分出現故障，整條生產線都會受到影響。由於每週生產 42 萬個麵包，任何計劃外的維護都會產生巨大影響。

挑戰：低維護成本

Hepco V 型導軌系統的一大優點是重新潤滑間隔較長。與滾珠導軌每 100-150 公里相比，Hepco 的蓋密封件每 1000 公里需要重新潤滑一次，從而節省了寶貴的停機時間和成本。這些較長的再潤滑間隔對 David Wood Foods 來說效果很好，與其每月計劃的維護計劃相吻合。在過去 12 個月中，重新潤滑是 David Wood Foods 必須對 DLS4 進行的唯一維護。低維護蓋密封件用於持續潤滑系統並提供有效的密封和保護。

David Wood Foods 需要最少的停機時間和維修來實現連續運營。當 DLS4 出現磨損跡象時，流程很簡單，並且不會對生產時間造成太大影響。V 型軸承的偏心調節裝置可用於快速、簡單地消除已發生的任何遊隙。此外，當 V 型軸承達到其計算壽命時，可以單獨更換它們，而不是整套更換，從而節省時間和金錢。DLS4 已運行近 10 年，軸承從未更換過。